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一种耐磨 PTFE膜材的制造方法，将 PTFE粉料、玻纤粉、聚苯脂、碳纤粉及混料放入压制模具内，经过高压压制，然后将压制后的 PTFE膜材放入高温炉中96小时烧结，烧结温度为370℃.之后将 PTFE膜材用数控车床切割成不同厚度的 PTFE膜材，切割后的 PTFE膜材经高温炉熔炼、烘干、分切、处理、包装.本发明提供的 PTFE膜材耐磨、导热系数大、热膨胀系数小、不易变形，适用范围广。
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一种聚四氟乙烯薄膜带的加工方法，包括以下步骤：步骤一，将聚四氟乙烯颗粒注入模具内，在0.7-0.9 Mpa压力下成型；步骤二，在180℃-350℃的高频加热箱内烧结；步骤三，将烧结成型的产品在车床上进行车削加工，并定向拉伸形成薄膜带，该薄膜带物理稳定性、机械强度、气密性均较好，透明度和光泽度较高。
本发明涉及一种聚四氟乙烯胶带的加工方法，其特征是：将聚四氟乙烯微粒注入模具，杭州铁氟龙胶带，在0.7-0.9 Mpa压力下成型；通过180℃-350℃的高频加烘箱烧结；将烧结成型后的产品在车床上车削加工并定向拉伸形成胶带。
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一种彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生产工艺，铁氟龙胶带多少钱一公斤，包括步骤 a.混料，步骤 b.恒温预烘焙，步骤 c.预制成柱，步骤 d.挤压成型，步骤 e.压延，步骤 f.纵拉脱脂，步骤 A.拉伸固化；步骤 b.混料步，步骤 A.色粉表面处理，步骤 B.制备色浆，步骤 A，色粉表面处理采用纳米级耐高温聚四氟乙烯色粉，步骤 B.制备色浆，所用溶剂是以 H型异构烷烃为溶剂，所用溶剂是以聚羧酸盐类油溶性颜料为分散剂。
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一种用于防水防尘透声的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜复合无纺布的改性材料膜及其制备方法，包括：膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层，该微孔薄膜层与膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层表面复合连接大于等于一层；本发明可保持设备音质，并同时保护扬声器、麦克风、警报器等组件；还可防止饮料、啤酒、咖啡等常见液体被水浸泡，并能耐受水份浸渍，保护等级可达IP67；消除扬声器、麦克风、警报器内凝露现象；提高设备的抗环境温度变化能力，降低罩壳设计难度和制造成本，解决膨体聚四氟乙烯微孔薄膜冷流性能，提高可加工性；可制作扬声器、麦克风、警报器等一系列标准透气产品，设计应用十分方便.
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一种聚四氟乙烯支承复合滤膜的制造方法及所用的制造设备，使加热型复合滤膜的表面温度高于支撑材料的熔点温度，使冷却型复合滤膜的表面温度低于支撑材料的热变形温度，从而能够使支撑材料的表面部分熔化，并且能够有效地与聚四氟乙烯微孔滤膜结合，从而克服了聚四氟乙烯微孔滤膜不能自支撑，容易变形，铁氟龙胶带价格，不利于折叠加工成褶皱状滤芯的缺陷，铁氟龙胶带多少钱一平方，同时又不会使膜的透气性产生热变形，大大提高了过滤膜材料的收缩性和成型性；同时，该复合膜具有优良的物化性能，可高温灭菌，且可调节参数，能满足工业生产对大批量连续复合的需要。
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聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜生产工艺及自动控制技术，包括原料混合、预压成型、挤压伸展、高温脱脂、双向拉伸、高温固化定型、成品收卷.为生产微孔较为均匀的聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，本发明采用了微孔较均匀的聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，其质量(均匀度误差小于5%)、门幅(门幅可大于2米)、连续长度可超过800米的聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜(厚度可按要求从10微米至80微米)等。
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